Горный диспетчер (ГДМ)

ГДМ — программно аппаратный комплекс, который предназначен для непрерывного автоматического контроля работы шахтного оборудования. Комплекс обеспечивает контроль машинного времени добычных и проходческих комбайнов, конвейеров, подъемных машин, датчиков газа и др. Система эффективна при анализе работы производства, как в режиме реального времени с высокой дискретностью, так и за требуемый промежуток времени.

Возможности системы:

• В реальном режиме времени на схеме шахты отображается текущее состояние для каждого механизма — добычные комбайны, проходческие комбайны, конвейера и др. При выборе объекта отображается оперативная информация по текущей смене (машинное время, счетчики).
• Учет фактических простоев. По факту простоя диспетчер вводит причины со справочника по добыче и проходке. Простои фильтруются по таким критериям: большие простои (более 30мин.), введенные причины простоя, все простои.
• Мониторинг работы добычных участков — кол-во пройденных секций, план, факт добытого угля в тоннах с накоплением с начала месяца или за выбранный период. Построение циклограмм.
• Мониторинг работы проходческих участков — план, факт в метрах с накоплением с начала месяца или за выбранный период.
• Учет отгрузки угля — информация по потребителям, номер удостоверения, номера вагонов, номера накладных, кол-во вагонов, кол-во тонн, зольность, влажность за любой день или промежуток времени.
• Многоуровневая система доступа к данным:
  • 1-й уровень: все шахты объединения (доступ сотрудникам объединения, тех.дирекции)
  • 2-й уровень: все данные по шахте (доступ диспетчеру шахты, директору, гл. инженеру, зам.дир. по производству)
  • 3-й уровень: данные по участку (доступ начальнику участка и др.)
• Все данные хранятся централизованно на сервере в объединении, куда стекаются данные со всех предприятий. Этот сервер производит сканирование предприятий на наличие связи либо отключения сервера сбора информации, формирование промежуточных отчетов, редактирование справочников, ведет статистику подключений.
• Мощная и гибкая система создания отчетов — за смену, за сутки, за месяц, подробные, итогово-аналитические, рейтинговые. Экспорт отчетов в документы MSOffice.

Возможность создать отчёты:

• отчёт «Сводная информация за день» — Сводная информация по проходческим участкам, по добычным участкам, кол-во поднятых скипов, итоговая информация по отгрузке угля.
• отчёт «Простои за день (проходка/добыча)» — Выбрать критерий фильтрации — большие простои (более 30мин.), введенные причины простоя, все простои, с итоговым значением по каждому комбайну.
• отчёт «Рейтинг по добыче» — При формировании отчета система выставляет бал в соотношении план-факт по участкам, сортирует по возрастанию. Отображает следующую информацию: шахта, участок, план, факт, разница, бал. За сутки либо с начала месяца. г) отчёт «Рейтинг по проходке» — Формируется аналогично отчету «Рейтинг по добыче» только этот отчет разбит по бригадам.
• отчёт «Подробности за день/смену по объекту» — Диаграмма по отработанному машинному времени выбранного объекта. При выборе добычного комбайна будет показана сводная информация по времени работы, времени простоя, количестве простоев, кол-во пройденных секций, план, факт добытого угля в тоннах и построена диаграмма, отображающая машинное время с наложением циклограммы пройденных секций.
• И другие по согласованию (опционально).

Основные технические характеристики

Система принимает до 128-ми дискретных сигналов по одной шахте (до 256 опционально).

Период сканирования — 1 сек.

Пределы погрешности, не более:

• По фактической регистрации — 2сек.
• В режиме автоматического мониторинга 10сек. (во избежание перегрузок на корпоративную сеть).

Режим работы: круглосуточный, в режиме реального времени.

Состав комплекса

• внешнее устройство согласования;
• сервер для сбора информации;
• базовое программное обеспечение MS Windows-Server 2003, MS SQL-Server2005 с лицензией на 200 подключений (опционально);
• прикладное программное обеспечение состоящее из серии модулей;

Эффективность внедрения

Комплекс имеет важное преимущество перед системами-конкурентами — при внедрении не требуется установка дополнительных датчиков на горношахтное оборудование, комплекс использует сигналы, которые доступны в данный момент, и при этом сохраняя возможность получать достаточно полную информацию о работе предприятия.

Данная система не имеет аналогов. Существуют относительно примитивные системы мониторинга угольных предприятий, которые не обладают необходимым функционалом. С другой стороны, существуют дорогостоящие системы (в десятки раз дороже), имеющие несколько больший функционал. Такие системы требуют огромных затрат при внедрении, так как при этом необходима установка в шахте огромного количества датчиков и других технических спец.средств.

Комплекс ГДМ — оптимальное решение для оперативного и консолидированного управления информацией. При небольших затратах получаем статистику и аналитику большинства показателей деятельности предприятий. Короткие сроки при подготовке и внедрении проекта.

Контактная информация

Менеджер проекта — Бондаренко Николай,
тел. +38 (095) 406-94-11
n.bondarenko@infitis.dp.ua